数控零件加工-合肥双寅(在线咨询)-宣城数控加工

数控加工车床的静压导轨

数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，在航空航天工业中还发展和使用了一系列***的数控加工技术。根据承载的要求不同，数控加工车床的静压导轨分为开式和闭式两种。开式静压导轨只能承受垂直方向的负载，承受颠覆力矩的能力差;闭式静压导轨则具有承受各方面载荷和颠覆力矩的能力。

数控加工中心加工工艺特点

加工中心的工艺特点及要求：

（1）可减少工件的装夹次数，消除因多次装夹带来的***误差，提高加工精度

（2）可减少机床数量，并相应减少操作工人，节省占用的车间面积。

（3）可减少周转次数和运输工作量，缩短生产周期。

（4）由于采用自动换刀和自动回转工作台进行多工位加工，决定了卧式加工中心只能进行悬臂加工。

（5）多工序的集中加工，要及时处理切屑。

（6）在将毛坯加工为成品的过程中，五轴数控加工哪家好，零件不能进行时效，内应力难以消除。

数控加工中心加工工艺特点

加工中心是高度机电一体化的产品，宣城数控加工，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝(工具:丝攻或丝锥)等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度 要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。