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精密机械加工产生误差的原因

***误差。一是基准不重合误差。在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准称为设计基准。在工序图上用来确定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依据的基准称为工序基准。在机床上对工件进行加工时，需选择工件上若干几何要素作为加工时的***基准，如果所选用的***基准与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。二是***副制造不准确误差。

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机械零件加工中车床出现故障如何诊断?

一、先静后动：维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机械零件加工操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，

二、先简单后复杂：五金加工厂机床出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决较大的问题。常常在解决简单故障的过程中，难度大的问题也可能变的容易，理清思路，将难度较大的变得容易一些。

机械加工的检测标准是什么

传送程式、开端加工：下刀前要运用单节履行，把传递速度与进给速度调至慢，慢速下刀，观看机床显现Z轴余量，查看有无反常，如有反常立即按下暂停键，查找原因处理反常，一切正常后调至合适速度开始加工。加工过程中，要时间留意调查加工有无反常，刀具有没有磨损，刀具磨损严峻的要暂停磨刀，保证加工正常。